Le guide ultime des méthodes de raccordement des tuyaux ondulés à double paroi en PEHD | Solutions essentielles expliquées par un fabricant fort de plus de 30 ans d'expérience

Fort de 33 ans d'expérience dans la fabrication de tuyaux en PEHD, Shandong Jianlong Plastic reçoit fréquemment des demandes de renseignements concernant les raccords de tuyauterie. La qualité de ces raccords détermine directement la stabilité et la durée de vie de l'ensemble du réseau, notamment compte tenu de l'utilisation répandue des tuyaux ondulés à double paroi en PEHD dans les réseaux d'assainissement urbain et industriel. Des méthodes de raccordement fiables constituent donc un impératif pour ces projets.

I. Question principale : Quelles sont les méthodes de raccordement les plus courantes pour les tuyaux ondulés à double paroi en PEHD ?

Réponse : Bien qu’il existe de nombreuses méthodes de raccordement pour les tubes annelés double paroi en PEHD sur le marché, seules deux solutions principales se sont avérées les plus pratiques et les plus largement utilisées dans le domaine de l’ingénierie : le raccordement par emboîtement à joint torique et le raccordement par manchon thermorétractable (ruban). Ces deux méthodes conviennent à la plupart des conditions de travail et sont parfaitement compatibles avec les produits de fabricants de tubes en PEHD réputés, tels que Shandong Jianlong Plastic ( https://www.jianlongplasticpipe.com/). Les tubes vendus directement par l’usine sont également fournis avec des accessoires de raccordement spécifiques, garantissant ainsi une fiabilité optimale.

II. Raccordement par embase à joint torique : La solution de base la plus courante

1. Quel est le principe fondamental de cette méthode de connexion ?

Réponse : Le raccordement par emboîtement à joint torique est une méthode classique pour les tubes annelés double paroi en PEHD. Son principe repose sur l’étanchéité assurée par la combinaison d’un emboîtement, d’un tenon et d’un joint torique. Une extrémité du tube en PEHD est préformée en emboîtement (avec une rainure d’étanchéité), et l’autre en tenon. La déformation élastique du joint torique comble l’espace entre les deux parties, formant ainsi une étanchéité parfaite et empêchant efficacement les fuites. En tant que fabricant expérimenté, nous veillons au strict respect des normes industrielles lors du moulage des emboîtements de nos tubes en PEHD afin de garantir la précision du raccordement.

2. Quelles sont les deux méthodes de formation d'alvéoles ? Quels sont leurs avantages ?

Réponse : Les fabricants réputés de tuyaux en PEHD utilisent deux procédés de formage d’emboîtement éprouvés pour répondre à différents besoins d’ingénierie :
Méthode d'évasement : Le corps principal du tube ondulé à double paroi est d'abord fabriqué, puis une extrémité est chauffée et dilatée localement pour former l'emboîtement. L'avantage réside dans le fait que l'emboîtement est réalisé dans un matériau à paroi structurelle, ce qui lui confère une grande rigidité et assure une connexion plus fiable. Cette méthode convient aux applications exigeant une résistance élevée à l'interface ; Shandong Jianlong Plastic l'utilise pour ses tubes en PEHD de grand diamètre. Méthode de formage en ligne de l'emboîtement : L'emboîtement est formé directement lors de la fabrication du tube à l'aide d'un moule spécial intégré à une machine de formage de tubes ondulés. L'avantage est un formage en une seule étape, garantissant une meilleure précision dimensionnelle et une plus grande stabilité de la qualité. Ce procédé est couramment utilisé pour les tubes de diamètre standard vendus directement par l'usine, offrant ainsi une meilleure rentabilité.

3. Quels sont les points pratiques clés pour la connexion d'un manchon à joint torique en caoutchouc ?

Réponse : Un fonctionnement correct est essentiel pour garantir une étanchéité optimale. Forts de 32 ans d’expérience dans notre usine de fabrication, voici les étapes clés :
1. Préparation des accessoires : Sélectionnez un joint torique en caoutchouc adapté au modèle de tuyau en PEHD (il est recommandé d'utiliser le produit correspondant du fabricant du tuyau ; les ventes directes d'usine permettent d'éviter les problèmes d'incompatibilité) ;
2. Installation de la bague en caoutchouc : Insérez avec précision la bague en caoutchouc dans la première ou la deuxième rainure du manchon de tuyau, en veillant à ce que la bague en caoutchouc ne soit ni tordue ni endommagée ;
3. Traitement de lubrification : Appliquez uniformément un lubrifiant spécifique sur la paroi intérieure de la douille et sur la surface de la bague en caoutchouc afin de réduire la résistance à l'insertion et d'éviter d'endommager la bague en caoutchouc ;
4. Exigences d'insertion : s'assurer qu'au moins 4 rainures sont complètement en contact avec l'emboîture. Si le diamètre extérieur du tuyau dépasse 400 mm, deux palans à chaîne manuels doivent être utilisés pour tirer simultanément les sections de tuyau afin de garantir une fermeture correcte du joint ;
5. Orientation : Le raccord doit être orienté en amont du système de drainage et le robinet en aval. Ce détail est crucial pour éviter les fuites et constitue un principe de construction régulièrement mis en avant par les fabricants de tuyaux en PEHD.

III. Raccordement par manchon thermorétractable (ruban adhésif) : La solution privilégiée pour les applications exigeantes

1. Quels sont les principaux avantages de cette méthode de connexion ?

Réponse : Le principal avantage du raccordement par manchon thermorétractable réside dans ses performances supérieures en matière d’étanchéité, de résistance à la corrosion et d’imperméabilité. Le principe consiste à superposer un manchon thermorétractable renforcé de fibres au niveau du joint. Après chauffage, le polyéthylène subit une réticulation formant une structure tridimensionnelle, ce qui améliore considérablement sa résistance à la fissuration sous contrainte, à l’abrasion, aux basses températures et aux produits chimiques. Ce système est particulièrement adapté aux applications exigeant une étanchéité et une résistance à la corrosion élevées (comme le rejet des eaux usées dans les parcs chimiques et les projets d’infrastructures municipales en présence de nappes phréatiques importantes). En tant que fabricant de tuyaux en PEHD, nos manchons thermorétractables, disponibles directement de l’usine, sont fabriqués à partir du même matériau que nos tuyaux, garantissant ainsi une adhérence optimale.

2. Quels sont les principaux éléments à prendre en compte lors de la construction ?

Réponse : La qualité de fabrication des raccords à manchon thermorétractable exige des normes techniques élevées. Selon les fabricants de tubes en PEHD, deux points requièrent une attention particulière :
Étanchéité : Toute infiltration d'eau au niveau du joint doit être évitée pendant toute la durée des travaux, notamment lors de travaux en tranchées. Des mesures de drainage doivent être mises en œuvre afin d'empêcher l'humidité d'affecter l'adhérence du manchon thermorétractable.
Espace de travail : Un espace de chauffage suffisant doit être prévu dans la tranchée au niveau du joint afin de garantir un chauffage et un rétrécissement uniformes de la gaine thermorétractable, évitant ainsi les décollements localisés et les risques de rupture d’étanchéité. L’utilisation des outils de chauffage spécifiques fournis par le fabricant est recommandée. En cas d’achat direct auprès du fabricant, le matériel de construction nécessaire peut être acquis simultanément.

IV. Questions supplémentaires : Outre les solutions de base, existe-t-il d'autres méthodes de connexion ?

Réponse : Il existe d’autres méthodes, comme les raccords à collier externe et les raccords à manchon, mais ces solutions présentent des limitations importantes : les raccords à collier externe nécessitent une grande quantité de caoutchouc et sont coûteux, et les colliers métalliques requièrent un traitement anticorrosion supplémentaire ; les raccords à manchon augmentent le coût du réseau de canalisations en raison de l’utilisation de raccords spéciaux et ne conviennent qu’à des conditions d’utilisation particulières. En tant que fabricant de tuyaux en PEHD, nous recommandons à nos clients de privilégier les raccords à emboîtement ou les raccords à manchon thermorétractable. Nos solutions de base, disponibles directement de l’usine, sont non seulement plus économiques, mais aussi plus faciles à entretenir.

V. Recommandations essentielles pour la sélection et la construction

1. Les accessoires de raccordement doivent être compatibles avec le modèle de tuyau en PEHD. Il est recommandé de les acheter directement auprès du fabricant ou du producteur de tuyaux en PEHD. Les produits vendus directement par l'usine permettent d'optimiser la compatibilité des joints.
2. Quel que soit le mode de raccordement choisi, assurez-vous que les joints de tuyauterie soient propres et exempts d'impuretés. Ceci est fondamental pour prévenir les fuites ;
3. Pour les projets de grand diamètre et à forte demande, il est recommandé de coopérer avec des fabricants qualifiés, tels que Shandong Jianlong Plastic, un fabricant de tuyaux en PEHD avec 33 ans d'expérience, qui peut fournir des services directs d'usine, des tuyaux aux accessoires de connexion, et fournir également des conseils professionnels en matière de construction.

Si votre projet rencontre des difficultés pour choisir les raccords adaptés à vos tuyaux annelés double paroi en PEHD, ou si vous avez besoin d'accessoires de raccordement sur mesure, n'hésitez pas à nous contacter. Forts de 32 ans d'expérience dans la fabrication de tuyaux en PEHD, nous vous proposons, via notre réseau de vente directe, des tuyaux et des solutions de raccordement en PEHD économiques, ainsi qu'une assistance technique personnalisée en fonction des exigences de votre projet, pour des raccordements fiables et sans tracas !