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Sobre la aplicación de tuberías de PVC en proyectos de suministro de agua

Definición y material: La tubería de PVC para suministro de agua está hecha de resina de cloruro de polivinilo de grado sanitario como materia prima principal, con una cierta cantidad de estabilizadores, lubricantes, rellenos, potenciadores del color, etc. Se extruye mediante una extrusora de plástico y se moldea por inyección mediante una máquina de moldeo por inyección, y se produce mediante procesos como enfriamiento, curado, conformado, inspección y empaquetado.
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Características


Alta resistencia a la corrosión: Las tuberías de PVC ofrecen una excelente resistencia a ácidos, álcalis y productos químicos, resistiendo la corrosión de una amplia gama de sustancias químicas. Aptas para entornos hostiles, prolongan eficazmente la vida útil de las tuberías y reducen los costos de mantenimiento.


Alta resistencia mecánica: Las tuberías rígidas de PVC poseen una excelente resistencia a la tracción y a la compresión, capaces de soportar ciertas fuerzas y presiones externas. Mediante el ajuste de la formulación y el proceso de producción, su resistencia y tenacidad pueden mejorarse aún más para cumplir con los requisitos de resistencia de las tuberías en diversas estructuras de edificación.


Excelente rendimiento en el transporte de fluidos: La pared interior de las tuberías de PVC es muy lisa y presenta baja rugosidad superficial, lo que genera poca resistencia al flujo de fluidos. Esto permite que el agua mantenga un alto caudal dentro de las tuberías, reduciendo la pérdida de energía, mejorando la eficiencia del suministro y disminuyendo los costos operativos. Las tuberías de PVC también son menos propensas a la formación de incrustaciones, lo que contribuye a su funcionamiento estable a largo plazo.


Ventajas significativas en cuanto a costo: Las tuberías de PVC se fabrican con una amplia variedad de materias primas, lo que las hace relativamente económicas. Además, su bajo peso facilita su transporte e instalación, lo que reduce la intensidad de la mano de obra y los costos de construcción, lo que resulta en un bajo costo total.


Especificaciones: Las tuberías de PVC para suministro de agua están disponibles en tamaños como Φ20, Φ25, Φ32, Φ40, Φ50, Φ63, Φ75, Φ90, Φ110, Φ125, Φ140, Φ160, Φ180, Φ200, Φ225, Φ250, Φ280, Φ315, Φ355, Φ400, Φ450, Φ500, Φ630, Φ720 y Φ800. Las presiones nominales se especifican en cinco rangos diferentes: 0,63 MPa, 0,8 MPa, 1,0 MPa, 1,25 MPa y 1,6 MPa. Cada rango de presión tiene un diámetro mínimo de tubería correspondiente. Por ejemplo, el diámetro mínimo de una tubería de 0,63 MPa es de 63 mm. Las longitudes de las tuberías suelen ser de 4 m, 6 m u 8 m, pero también pueden determinarse mediante negociación entre el proveedor y el comprador.


Métodos de conexión: Los métodos de conexión más comunes incluyen conexiones de enchufe, unión adhesiva y bridas. Las conexiones de enchufe son adecuadas para tuberías de diámetro pequeño y mediano, ofreciendo las ventajas de una instalación sencilla y un excelente sellado. La unión adhesiva es adecuada para sistemas de tuberías de baja presión y es fácil de usar, pero requiere una cuidadosa limpieza y sellado de las juntas. Las conexiones de bridas son adecuadas para tuberías de gran diámetro y aplicaciones que requieren una instalación y desmontaje frecuentes.


Aplicaciones: Estas incluyen sistemas de suministro de agua en interiores y sistemas de agua recuperada en edificios residenciales e industriales; sistemas de suministro de agua enterrados en comunidades residenciales y áreas industriales; sistemas de tuberías de suministro de agua urbana; sistemas de tuberías de plantas de tratamiento de agua; acuicultura marina; riego de jardines, perforación de pozos y otras aplicaciones de tuberías industriales.


Precauciones de construcción


Instalación de tuberías: Durante el tendido de tuberías, se debe mantener una cierta pendiente para evitar la acumulación de agua o un drenaje deficiente debido a una pendiente inadecuada, lo cual podría afectar el suministro de agua. Además, evite que fuerzas externas presionen o impacten la tubería durante la instalación. En particular, utilice tierra fina o grava al rellenar para evitar que rocas u objetos pesados ​​dañen la tubería y provoquen fugas o roturas.


Preparación de las juntas: Al conectar los conectores hembra y macho, asegúrese de que las juntas estén limpias y libres de impurezas. Tras la conexión, compruebe que no estén sueltas. Al pegar, utilice pegamento especial para PVC y deje que se seque durante un tiempo antes de realizar una prueba de presión de agua para evitar fugas. Al conectar las bridas, utilice juntas de sellado adecuadas para evitar fugas.


Control de Temperatura y Presión: Las tuberías de PVC tienen una resistencia térmica limitada y generalmente son aptas para transportar agua a temperatura ambiente. Las temperaturas excesivamente altas pueden causar deformación de las tuberías o reducir su capacidad de soportar presión. Durante la construcción, preste especial atención a la temperatura ambiente para evitar que el calor extremo afecte el rendimiento de las tuberías.

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