¿Cuánto sabes sobre las tuberías de PE?

1. ¿Qué significa SDR? ¿Cómo se relaciona con la capacidad de soportar presión?

Respuesta: SDR es la relación de dimensión estándar de la tubería de PE, que es la relación entre el diámetro exterior nominal (de) y el espesor nominal de la pared (en). La fórmula específica es: SDR = de/en. Cuanto mayor sea el SDR, menor será la capacidad de soportar presión; por el contrario, cuanto menor sea el SDR, mayor será la capacidad de soportar presión.

2. ¿Cómo se pueden distinguir entre las tuberías de polietileno fabricadas con mezclas de grado PE80 y PE100 en función de su color?

Respuesta: Actualmente, las tuberías de PE fabricadas a partir de mezclas de PE80 son esencialmente tuberías de gas. Para las tuberías de gas de polietileno fabricadas a partir de mezclas, a nivel internacional, el color amarillo se utiliza generalmente para indicar el material de grado PE80, y el color naranja se utiliza para indicar el material de grado PE100. Para las tuberías negras, las que tienen una raya amarilla son de grado PE80, y las que tienen una raya naranja son de grado PE100. Esta marca facilita el manejo y permite una fácil identificación del grado del material de la tubería durante el mantenimiento futuro.

3. ¿Cómo se comparan los materiales de grado PE80 y PE100?

Respuesta: El PE80 apareció en la década de 1960 y se utiliza para producir materiales de tuberías de polietileno de densidad media con resistencia hidrostática a largo plazo y resistencia al agrietamiento. El PE100 apareció en la década de 1980. A 20 °C, todavía puede mantener la resistencia mínima requerida MRS de 10 MPa para tuberías de PE después de 50 años, y tiene una excelente resistencia al agrietamiento lento y al crecimiento de grietas. Las principales características del PE100 son: (1) Mayor resistencia a la presión. Para las tuberías de gas, se puede seleccionar aumentar la presión y reducir el diámetro de la tubería al mismo tiempo, lo que reducirá el costo total; (2) Pared de tubería más delgada. Bajo presión de funcionamiento normal, la pared de las tuberías de agua de PE producidas con PE100 puede ser más delgada que la producida con materias primas de grado PE80; (3) Mayor seguridad; (4) Mayor dureza.

4. ¿Por qué se contrae el extremo de una tubería de polietileno? ¿Cómo determinar si la contracción del extremo cumple con los requisitos?

R: La contracción final en las tuberías de PE es inevitable en la producción de tuberías de polietileno. Esto se debe a que las tuberías de agua de PE se producen utilizando un método de dimensionamiento al vacío y enfriamiento por aspersión. Durante la producción, el tubo en bruto se presiona contra el manguito de dimensionamiento mediante presión de aire dentro del tubo, mientras que se rocía agua de enfriamiento en el exterior del tubo. Por lo tanto, la tubería se enfría desde afuera hacia adentro. Debido a la presencia de tensión circunferencial en la tubería, que se restringe mediante enfriamiento, la tensión en el extremo se libera después de cortar el extremo de la tubería, lo que provoca la contracción del extremo. Durante la producción, se debe minimizar el control del proceso para minimizar el grado de contracción, ya que una contracción grande puede afectar la soldadura a tope por fusión térmica de las tuberías de PE.

5. ¿Cuál es la importancia del crecimiento lento de grietas (SCG)?

R: Todo el sistema es una combinación de presión interna, tensiones del enfriamiento durante la producción de tuberías, tensiones durante la instalación, suelo y cargas de tráfico. La tensión puede provocar grietas en la tubería. Una vez que se forma una grieta, su crecimiento depende de la tensión dominante (fuerza impulsora) y de la capacidad del material para resistir el crecimiento de la tensión. La ventaja de las tuberías termoplásticas flexibles, como las de PE, radica en su capacidad de relajar o redistribuir estas tensiones. En última instancia, una mayor resistencia al crecimiento lento de grietas significa un mayor nivel de seguridad para la tubería de presión.

6. ¿Es posible unir directamente una tubería con otras (o accesorios) de diferentes espesores de pared mediante fusión térmica?

Respuesta: Es mejor no hacerlo. Si se une directamente un tubo con tubos (o accesorios) de diferentes espesores de pared mediante fusión térmica, las áreas de la sección transversal de las zonas de fusión térmica de los dos tubos (o accesorios) serán diferentes, incluso aunque se aplique la misma presión de soldadura. Esto no garantizará la adhesión, afectando la calidad de la unión. En este caso se pueden utilizar conexiones de brida o accesorios de fusión eléctrica.

7. ¿Se pueden usar tuberías de polietileno en exteriores? ¿Cómo se debe seleccionar el material?

Respuesta: Las tuberías de polietileno se pueden utilizar en exteriores, pero existen ciertos requisitos para las materias primas utilizadas en la producción de tuberías, incluida una buena resistencia a la intemperie. Por lo general, se debe utilizar un material de tubería de PE con un contenido de negro de carbono de aproximadamente el 2,5 %. Las tuberías de polietileno con un contenido muy bajo de negro de carbono, que solo sirve como agente colorante, deben evitarse de la exposición a la luz solar. Si las condiciones lo permiten, es mejor no usarlo al aire libre, después de todo, tendrá un cierto impacto en la vida útil de la tubería de PE.