Jianlong comparte: la historia de R & D detrás de mejorar la resistencia al impacto de las tuberías de PVC

Comprensión de las necesidades, bloquear los problemas

Señor. Li, un ingeniero senior en la R&D Departamento, recordó: "Hace unos 5 años, recibimos comentarios de los clientes de que las tuberías de PVC se rompieron durante la construcción en el norte del invierno, afectando el progreso y el costo del proyecto. Además, en algunas áreas con entornos de construcción complejos, las tuberías fueron dañadas por ligeros baches durante el transporte y la instalación. Esto nos hizo darnos cuenta de que es urgente mejorar la resistencia al impacto de las tuberías de PVC. "Por lo tanto, Sr. Li's R&D Equipo, junto con expertos en ciencias de materiales, se embarcó en una larga y ardua R&D Viaje.

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Comenzando desde la fórmula, buscando un avance

En las primeras etapas de R&D, el equipo se centró en la optimización de fórmulas. "Sabemos que la rigidez de las cadenas moleculares de PVC es una de las razones de su fragilidad, por lo que tenemos que encontrar una manera de hacer las cadenas moleculares" más suaves "sin destruir sus ventajas inherentes". El ingeniero Li presentó que intentaron agregar varios aditivos, como plastificantes, modificadores de impacto, etc. Después de numerosas pruebas, se encontró que el caucho de nitrilo en polvo (PNBR) tuvo un efecto significativo. Resulta que los grupos polares de acrilonitrilo en PNBR interactúan con las cadenas moleculares de PVC para formar una estructura de red tridimensional en la matriz de PVC, que puede inducir rayas de plata y absorber la energía de impacto cuando se expanden las grietas. Pero siguieron nuevos problemas. Agregar demasiado PNBR afectaría la fluidez de procesamiento de la tubería, lo que resultaría en una reducción de la eficiencia de producción. Con este fin, el equipo resolvió con éxito este problema optimizando el proceso de mezcla segmentado del extrusor de doble tornillo, ajustando la curva de temperatura del barril, estableciendo la temperatura de la sección de alimentación a 150 ° C y elevando la sección de homogeneización a 175 ° C, y utilizando un tornillo de barrera especialmente diseñado. ​

Proceso innovador, mejora integral del rendimiento

Además de la fórmula, la tecnología de procesamiento también es crucial. Los ingenieros utilizaron un proceso de estiramiento biaxial para orientar las moléculas de las tuberías de PVC, lo que no solo mejoró la resistencia sino que también mejoró la tenacidad. Al mismo tiempo, desarrollaron un proceso de enfriamiento lento, que enfrió lentamente las tuberías en un baño de agua de 80 ° C después de formarse para evitar el estrés interno causado por el enfriamiento rápido y mejorar aún más la resistencia al impacto. Con el apoyo de una serie de resultados de investigación y desarrollo, las nuevas tuberías de PVC lanzadas por la compañía funcionaban bien en la prueba de impacto de martillo de caída de baja temperatura de -10, y la presión de sellado en las articulaciones de la tubería mejoró mucho, superando con creces el estándar nacional. ​

Hoy, estas tuberías de PVC con resistencia al impacto muy mejorada se han utilizado en muchos proyectos importantes, como Jinan Century China City y Jining Municipal Engineering Company, proporcionando una sólida garantía para la seguridad y calidad de los proyectos. Se debe precisamente a un grupo de ingenieros de tuberías persistentes que las tuberías de PVC han sido innovadas continuamente y continúan brillando en varios campos. ​