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Revolución en la eficiencia de la construcción de tuberías: ¿Cómo mejora la tecnología de soldadura a tope de fundición en caliente la velocidad de instalación de las tuberías PE?

En las redes municipales de tuberías, los proyectos de suministro de agua y drenaje, las tuberías de PE se usan ampliamente debido a su resistencia y flexibilidad de corrosión, y la eficiencia de instalación siempre ha sido el foco de las partes de construcción. Los métodos de conexión tradicionales, como la conexión de brida y la conexión adhesiva, no solo son engorrosos, sino que también son muy afectados por la temperatura ambiente y el dominio del operador, y a menudo se convierten en un "bloque de tropiezos" que ralentiza los horarios de construcción. Hoy, la popularización de la tecnología de soldadura con tope de fundición en caliente está activando una revolución de la eficiencia en la construcción de tuberías.
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La lógica central de la tecnología de soldadura con tope de fundición en caliente es la "unión de fusión y presurización de alta temperatura". El puerto de tubería PE se calienta a un estado fundido (generalmente a 180-200 ℃) a través de equipos especiales. Después de quitar la placa de calefacción, los dos extremos están rápidamente alineados y presurizados. Después de que la interfaz se enfría y se solidifica, la tubería y la interfaz forman una estructura integral. Este método elimina la necesidad de enlaces de preprocesamiento, como adquisición de brida y mezcla de pegamento. El tiempo de conexión de interfaz única se acorta desde más de 30 minutos en los procesos tradicionales a 10-15 minutos, y la eficiencia aumenta en más del 50%.


Más importante aún, la tecnología de soldadura con tope de fundición en caliente es altamente adaptable a los escenarios de construcción. En la construcción al aire libre, incluso a baja temperatura o en clima húmedo, siempre que la interfaz se limpie bien, aún puede funcionar de manera estable. Las conexiones adhesivas tradicionales son propensas a una unión insuficiente cuando la temperatura está por debajo de 5 ℃, mientras que la soldadura por tope de fundición en caliente puede garantizar una resistencia de la interfaz constante al regular la temperatura y la presión de calentamiento. Los datos de un proyecto de suministro de agua municipal muestran que después de adoptar la tecnología de soldadura por tope de fundición en caliente, la longitud de la tubería de PE de un solo día aumentó de 80 metros a 150 metros, y el período de construcción se acortó directamente un tercio.


Además, la característica de "lista para usar" de la articulación del tope de la mezcla en caliente reduce los costos posteriores de retrabajo. Si se produce fugas en las conexiones tradicionales, la interfaz debe eliminarse y reapionarse, mientras que la tasa de calificación de la interfaz de la junta de tope de fundición en caliente puede alcanzar más del 98%, y una vez curada, puede soportar la presión de trabajo de la tubería, sin esperar a que el pegamento se cure y otro tiempo adicional. Para los proyectos modernos que siguen "ritmo rápido y alta calidad", esta ventaja de "moldeo único" es, sin duda, una garantía importante para mejorar la eficiencia.


Desde la simplificación del proceso hasta la adaptación de la escena, desde la reducción de la reelaboración hasta la estabilización de la calidad, la tecnología de la articulación del tope de la mezcla caliente está redefiniendo el estándar de la industria para la instalación de tuberías de PE con una mejora de la eficiencia real. En un momento en que la construcción urbana se está acelerando, esta tecnología no es solo una actualización de herramientas de construcción, sino también un "arma" para que las partes de ingeniería reduzcan los costos y aumenten la eficiencia, inyectando un nuevo impulso eficiente y confiable en el campo de la construcción de tuberías.

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