¿Cuáles son los métodos de conexión comunes para tuberías de PE?

1. Hot Melt: un proceso que controla con precisión la temperatura y la presión

La soldadura por fusión en caliente es uno de los métodos más comunes para unir tuberías de PE, ideal para tuberías con diámetros inferiores a 160 mm. El proceso implica el uso de una soldadora de fusión en caliente para calentar la tubería y el accesorio en la unión hasta que se fundan. A continuación, se unen rápidamente y se aplica presión para fusionarlos. Antes de la operación, la tubería debe cortarse en plano con un cortador de tubos específico, asegurándose de que la sección transversal sea perpendicular al eje. Al utilizar una soldadora de fusión en caliente, la temperatura de calentamiento (generalmente de 210 °C a 230 °C) y el tiempo de calentamiento (por ejemplo, aproximadamente 5 segundos para una tubería de 20 mm de diámetro) deben ajustarse estrictamente según las especificaciones de la tubería. La tubería y el accesorio se insertan simultáneamente en el molde de calentamiento, girando la tubería a velocidad constante durante el calentamiento para asegurar un calentamiento uniforme. Una vez finalizado el calentamiento, la tubería y el accesorio se retiran rápidamente y se insertan en la unión de encaje, asegurándose de la profundidad de inserción especificada y manteniendo la presión hasta que se enfrían y solidifican. Todo el proceso debe completarse en un plazo de 20 a 30 segundos para garantizar una conexión de alta calidad. El gerente de construcción de un proyecto de suministro de agua municipal afirmó: «Si la conexión termofusible se realiza correctamente, la resistencia de la unión puede incluso superar la de la propia tubería. Hemos utilizado este método en varios proyectos y nunca hemos experimentado fugas en las juntas».

2. Fusión eléctrica: la combinación perfecta de inteligencia y eficiencia

La conexión por electrofusión es adecuada para aplicaciones con tuberías de gran diámetro o requisitos de conexión exigentes. Se utiliza especialmente en proyectos con estrictos requisitos de sellado, como la transmisión de gas. Utiliza un alambre de resistencia dentro del conector de electrofusión para calentar la tubería, fundiendo las superficies de contacto entre la tubería y el conector. Para su funcionamiento, inserte primero la tubería en el conector de electrofusión hasta la profundidad marcada, asegurando un ajuste firme. A continuación, conecte el extremo de salida de la soldadora de electrofusión al electrodo del conector. Ajuste el voltaje y el tiempo de soldadura según las especificaciones del conector (por ejemplo, para una tubería DN110, el voltaje de soldadura suele ser de 39,5 V y el tiempo de soldadura es de aproximadamente 120 segundos). Tras encender la soldadora, el alambre de resistencia calienta la tubería, fundiendo las paredes internas y externas del conector. Tras enfriarse, se forma una conexión segura. El proceso de electrofusión está altamente automatizado, es menos susceptible a la intervención humana y proporciona una calidad de soldadura uniforme. Una compañía de gas empleó una conexión de fusión eléctrica en un proyecto de renovación de un gasoducto en un antiguo complejo residencial, acortando significativamente el período de construcción y garantizando al mismo tiempo un suministro seguro de gas, lo que le valió numerosos elogios de los residentes.

3. Conexión de brida: una solución estable para entornos especiales

Las conexiones de brida son ideales para conectar tuberías de PE a tuberías metálicas, válvulas u otras aplicaciones, o en situaciones que requieren desmontaje y mantenimiento frecuentes. Primero, conecte la brida de PE a la tubería de PE mediante termofusión o electrofusión. Luego, atornille la brida metálica a la brida de PE, insertando una junta de goma entre ellas para asegurar un sellado hermético. Durante la instalación, asegúrese de que las bridas estén paralelas y apriete los pernos uniformemente para evitar fuerzas desiguales y fugas. En proyectos de tratamiento de aguas residuales industriales, donde los sistemas de tuberías requieren mantenimiento frecuente, las conexiones de brida facilitan el mantenimiento y la sustitución de equipos, mejorando la eficiencia general del sistema.

Dominar las técnicas operativas clave de estos tres métodos de conexión comunes puede garantizar eficazmente la fiabilidad y estabilidad de las conexiones de tuberías de PE. Ya sea un pequeño proyecto de reforma del hogar o un proyecto de construcción a gran escala, elegir el método de conexión adecuado y estandarizar la operación puede optimizar el rendimiento de las tuberías de PE en diversas situaciones.