Quais são os métodos de conexão comuns para tubos de PE?

1. Hot Melt: Um processo que controla com precisão a temperatura e a pressão

A soldagem a quente é um dos métodos mais utilizados para unir tubos de PE, sendo adequada para tubos com diâmetros inferiores a 160 mm. O processo envolve o uso de uma soldadora a quente para aquecer o tubo e a conexão na junta até que estejam derretidos. Em seguida, eles são rapidamente unidos por topo e a pressão é aplicada para fundi-los. Antes da operação, o tubo deve ser cortado plano com um cortador de tubos específico, garantindo que a seção transversal esteja perpendicular ao eixo. Ao usar uma soldadora a quente, a temperatura de aquecimento (geralmente 210 °C - 230 °C) e o tempo de aquecimento (por exemplo, aproximadamente 5 segundos para um tubo de 20 mm de diâmetro) devem ser ajustados estritamente de acordo com as especificações do tubo. O tubo e a conexão são inseridos simultaneamente no molde de aquecimento, girando o tubo a uma velocidade constante durante o aquecimento para garantir um aquecimento uniforme. Após a conclusão do aquecimento, o tubo e a conexão são rapidamente removidos e inseridos na junta de encaixe, garantindo a profundidade de inserção especificada e mantendo a pressão até que esfriem e solidifiquem. Todo o processo deve ser concluído em 20 a 30 segundos para garantir uma conexão de alta qualidade. O gerente de construção de um projeto municipal de abastecimento de água declarou: "Se a conexão hot melt for feita corretamente, a resistência da junta pode até mesmo exceder a do próprio tubo. Usamos esse método em vários projetos e nunca tivemos vazamentos nas juntas."

2. Fusão Elétrica: A Combinação Perfeita de Inteligência e Eficiência

A conexão por eletrofusão é adequada para aplicações com grandes diâmetros de tubos ou requisitos de conexão exigentes. É particularmente amplamente utilizada em projetos com requisitos rigorosos de vedação, como transmissão de gás. Ela usa um fio de resistência dentro da conexão de fusão elétrica para aquecer o tubo, derretendo as superfícies de contato do tubo e da conexão. Para operar, primeiro insira o tubo na conexão de fusão elétrica até a profundidade marcada, garantindo um encaixe firme. Em seguida, conecte a extremidade de saída da soldadora de fusão elétrica ao eletrodo na conexão. Defina a tensão e o tempo de soldagem de acordo com as especificações da conexão do tubo (por exemplo, para um tubo DN110, a tensão de soldagem é normalmente de 39,5 V e o tempo de soldagem é de aproximadamente 120 segundos). Após iniciar a soldadora, o fio de resistência aquece o tubo, derretendo as paredes interna e externa da conexão. Após o resfriamento, uma conexão segura é formada. O processo de fusão elétrica é altamente automatizado, menos suscetível à influência humana e fornece qualidade de soldagem consistente. Uma empresa de gás empregou conexão de fusão elétrica em um projeto de renovação de gasoduto em um antigo complexo residencial, encurtando significativamente o período de construção e garantindo o fornecimento seguro de gás, o que recebeu muitos elogios dos moradores.

3. Conexão de Flange: Uma Solução Estável para Ambientes Especiais

As conexões flangeadas são a escolha ideal para conectar tubos de PE a tubos metálicos, válvulas ou outras aplicações, ou em situações que exigem desmontagem e manutenção frequentes. Primeiro, conecte o flange de PE ao tubo de PE por meio de fusão a quente ou elétrica. Em seguida, parafuse o flange metálico ao flange de PE, inserindo uma junta de borracha entre eles para garantir uma vedação firme. Durante a instalação, certifique-se de que os flanges estejam paralelos e aperte os parafusos uniformemente para evitar força desigual e vazamentos. Em projetos de tratamento de águas residuais industriais, onde os sistemas de tubulação exigem manutenção frequente, as conexões flangeadas facilitam a manutenção e a substituição dos equipamentos, melhorando a eficiência geral do sistema.

Dominar as principais técnicas operacionais desses três métodos comuns de conexão pode garantir efetivamente a confiabilidade e a estabilidade das conexões de tubos de PE. Seja para um pequeno projeto de reforma residencial ou um projeto de construção em larga escala, escolher o método de conexão correto e padronizar a operação pode garantir que o tubo de PE tenha o melhor desempenho em diversos cenários.