Jianlong Plastic-32 ans spécialisé dans le traitement personnalisé des tuyaux et raccords en plastique.
La résine en PVC est la base des tuyaux, mais le PVC pur a de mauvaises performances de traitement et une ténacité insuffisante. Pendant la phase de formulation, divers additifs tels que les stabilisateurs, les plastifiants, les lubrifiants, etc. besoin d'être ajouté. Les stabilisateurs peuvent capturer efficacement le chlorure d'hydrogène produit par la dégradation du PVC, inhiber le vieillissement et la décomposition et améliorer la résistance à la corrosion; L'ajout de plastifiants peut réduire les forces intermoléculaires, ce qui donne aux tuyaux une bonne flexibilité et à l'impact de la ténacité; Les lubrifiants peuvent améliorer la fluidité des matériaux, réduire les frictions pendant le traitement et empêcher la décomposition à haute température de affecter les performances. Le rapport scientifique de divers additifs est la première étape clé pour atteindre les normes de performance des tuyaux.
En entrant dans le stade de production et de moulage, le mélangeur à grande vitesse mélange d'abord la résine en PVC et les additifs pour faire un mélange sec uniforme. Par la suite, le mélange sec entre dans l'extrudeuse et, entraîné par la vis, subit les processus de transmission, de compression, de fusion et d'homogénéisation. Le contrôle de la température de l'extrudeuse est très important. La température des différentes sections doit être réglée avec précision pour garantir que le matériau est entièrement plastifié sans décomposition. La régulation de conception et de température du moule détermine la forme, la taille et la qualité de la surface du tuyau. Une structure de moisissure raisonnable permet d'extruder le matériau uniformément, évite la concentration de stress et améliore la ténacité globale.
Le tuyau extrudé doit être rapidement refroidi et façonné, et la surface du tuyau est rapidement solidifiée et la structure interne est stable à travers le manchon de dimensionnement de l'aspirateur et le réservoir d'eau de refroidissement. La vitesse de refroidissement précise et le contrôle de la température de l'eau peuvent réduire la contrainte interne dans le tuyau et améliorer encore la ténacité et la résistance à la corrosion. Après la traction, la coupe et d'autres processus, le tuyau de drainage en PVC fini doit également subir des tests de performances stricts, tels que la résistance à la traction, la température de ramollissement du vicat, le test d'impact du marteau de chute, etc., pour s'assurer que chaque tuyau répond aux normes élevées.
De la formule soigneusement préparée au processus de production rigoureux, chaque étape de Jianlong est étroitement coordonnée pour garantir que le tuyau de drainage en PVC a à la fois une forte résistance à la corrosion et une excellente ténacité, offrant une garantie fiable pour le fonctionnement stable du système de drainage du bâtiment.
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